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LX-04 型高压离心通风机
详细介绍

  LX-04 型高压离心通风机

  1、用  途  

  LX-04型高压离心通风机,该风机可作为各种熔炉、锻冶炉的鼓风用,也适用于输送空气及无腐蚀性、不自燃、不含有粘性物质的气体。输送介质的温度不超过80℃,介质中所含的尘土及硬质细颗料不大于150mg/m3。


  2、形  式

  风机制成单吸入式;

  有顺时针和逆时针旋转两种形式。从电动机一端正视,叶轮按顺时针方向旋转称为顺时针旋转风机,以“右”表示,叶轮按逆时针方向旋转称为逆时针旋转风机,以“左”表示。

  出口角度分别为0°、90°、180°三个方向,用户可根据实际管网分布需要自行选择。

  该型风机传动方式均为D式联轴器传动。

  产品全称举例如下:

  LX-04-920右90°

  LX-04-920左0°

  当上述机号、旋向、出风口角度和传动方式不能满足您的需要时,我们有能力为您点菜设计,直至您满意为止。

  3、结构特点

  LX-04风机由叶轮、机壳、盖板(进风口)、传动组、机座、软连接、进出口消声器、进口消声器支架等组成。

  (1)叶轮  叶型按新的*前向风机理论进行设计。叶轮采用前向叶片、曲线型前盘和平板后盘组成,减少气流冲击,稳定性好,电动机不易过载,大大延长了风机使用寿命。该型风机压力系数高、周速低、噪声小,因而实用性好。

  (2)机壳  用普通钢板焊接成蜗形壳整体。

  (3)盖板(进风口)  收敛、流线型的进风口制成整体结构。用螺栓固定在风机入口侧,与轴向平行的截面为曲线形状,能使气体顺利进入叶轮,且损失较小。

  (4)传动组  由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由*钢制成。防漏油轴承箱,采用搭接式甩油环将高速旋转的轴承带起的油甩至轴承箱内壁流回油池;半开式铝质油封除方便检修和防止摩擦事故外,可沿轴向增大阻力将部分稀油截回油池;外侧压盘根是将少量的稀油挡住;轴承箱上部设有通气塞减小了轴承箱里的微正压,保证不漏油,防尘性能好。

  (5)机座  本风机制成整体底座结构,安装方便,结构紧凑。

  (6)为减小噪声,带进出口消声器,保证人体安全。

  4、性能与选择

  (1)风机的性能  风机的性能以风机的流量、全压、主轴转速,轴功率等参数表示。选择曲线与性能表中所给出的性能。风机性能:t=20℃、大气压力Pa=101325Pa 、气体密度ρ=1.2Kg/m³空气介质计算。

  选择曲线与性能表中性能。订货时以性能表为准。风机性能试验全压值的偏差一般不超过设计全压值的5%。

  如风机使用条件与上述不符时,性能应按相关公式进行换算。

  (2)流量过多或不足时的处理  在使用时,常常发生流量过多或不足的现象,产生这种现象的原因很多,如果是在使用过程中发生流量时大时小的现象,主要是由于管网中的阻力时大时小。如果是在使用过程中,经过较长时间逐渐减少,主要是由于管网堵塞。

  在风机新安装后,进行正式运转时就发生流量过大或不足现象的原因主要有下列几点:

  管网阻力实际值与计算值相差过大。

  由一般管网特性方程式:P=Kq²,式中K—阻力系数。

  如实际值K小于计算值K时,则流量增大,若实际值K大于计算值K,则流量减小。

  ②选择时未考虑风机本身全压值编差δP的影响,当风机实际全压为正偏差时,则流量增大;为负偏差时,则流量减小。

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  在风机新安装后开始正式运转时,或在使用过程中发生流量过大或过小时,可采用下列方法之一消除之;

  利用调换新的压力较高或低的风机以增减流量。

  改变管网阻力系数K以改变流量。

  必须指出的是:一般都是采用节流装置来调节流量,但当实际流量比需要流量大的很多时,这种方法浪费电力过多,很不经济,如果条件允许时,通常采用降低风机转速或调换压力较低的风机。


  5、安装与使用

  在安装前首先应准备好材料和工具,对风机各部机件进行全面核对,对叶轮、机壳、主轴和轴承等机件更应特别细致检查,如发现损伤,应予修复,然后用煤油清洗轴承箱内部。

  在进行固定操作过程中必须注意以下几点:

  1、在一些接合面上,为了防止生锈,减少拆卸困难起见,应涂上一层润滑油或机械油。 

  2、在上接合面的螺栓时,如有定位销钉应先上好销钉,再拧紧螺栓。

  3、在进风口消声器与支撑架接合面上,加橡胶垫,减少振动,以免造成损坏。

  4、检查机壳内及其它壳体内部,不应有掉入和遗留的工具或杂物。

  安装时的具体要求是:

  1、安装时,严禁儿童、老人、残疾人等行动不便者或无关人员在场围观。  

  2、按先安装风机,后接通电源的次序进行。

  3、安装风机时,输气管道的重量不应加在机壳上。

  4、按图纸校正进风口与叶轮之间间隙尺寸,而且保持轴的水平度。

  5、风机安装完后,用手或杠杆拨动转子,检查是否有过紧或刮蹭等现象。在无过紧或刮蹭的情况下方可进行试运转。

  6、电动机安装后,安装联轴器防护罩,如进气口处不接进气管道时,也需加防护网或其它安全装置(用户自备)。

  其它部件,按图纸对应位置进行安装。

  通风机所采用的电机功率,系指在特定的工况下,轴功率加上机械损失与应有的储备量而言,并非出风口全开时所需功率,如风机的出口或入口不接管路或未加外界任何阻力而进行空转,则电机亦有被烧之危险。为安全起见,应在风机的出口或入口管路中加装阀门,起动电机时将其关闭,运转后将阀门慢慢开启,直至规定工况,并注意电流是否超标。


  6、维护

  l、风机不许带病运行。

  2、风机的维护和修理必须在停机断电、风机确实停稳后进行。

  3、维护人员不许随意更换,应保持相对的稳定,*专人使用,专人维护。

  4、在修理风机时电机开关须有专人监护或上锁。

  5、定期清除风机及管道内部的灰尘、污垢及水等杂质,并防止锈蚀。

  6、除每次拆修后更换润滑脂外,还应定期更换润滑脂。

故障原因

轴承箱体

振动剧烈

1.机壳或进风口与叶轮摩擦。

2.基础的刚度不够或不牢固。

3.叶轮铆钉松动或轮盘变形。

4.叶轮轴盘与轴松动。

5.机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与底座等联接螺栓松动。

6.风机进、出气管道的安装不良,产生振动。

7.转子失衡。

8.支架变形,联轴器不对中。

轴承温

升过高

1.轴承箱振动剧烈。

2.润滑油质量不良、变质或填充过多和含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。

3.轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小。

4.轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心。

5.滚动轴承损坏。

电动机电

流过大和

温升过高

1.开车时进气管道内闸门或节流阀未关严。

2.流量超过规定值或风管漏气。

3.风机输送之气体密度过大或含粘性物质。

4.电动机输入电压过低或电源单相断电。

5.受轴承箱振动剧烈的影响。

6.受并联风机工作情况恶化或发生故障的影响。

  7、订 货 须 知

  订货时须注明风机的机号、转速、风量、压力、出风口角度及旋转方向,以及电动型号规格。

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